拡張ナットの横穴の設計は、穴の位置とねじ山の干渉関係の正確な計算に基づいています (通常、穴の直径はねじの直径の 1/3 ～ 1/2 です。たとえば、M12 ナットは 4 ～ 6 mm の穴に対応します)。これにより、ナットの強度を維持（引張強度は8.8または10.9等級を維持）するとともに、以下の機能も実現します。
- Anti-loosening function: The side hole can be inserted with a cotter pin or wire lock, suitable for vibrating environments (e.g., when fixing agricultural machinery shafts, anti-loosening efficiency is increased by 60% at vibration frequencies >15Hz）。
- 潤滑経路：鉱山機械では横穴が注油口（推奨注油圧力0.2～0.5MPa）となり、ねじの寿命が3倍以上延びます。
素材と加工
Cold heading (accuracy ±0.1mm) or CNC machining (costlier but suitable for special materials such as titanium alloys) are used. The surface is galvanized (thickness 5-8μm) or Dacromet-treated (salt spray resistance >500時間）。 II.代表的なアプリケーションシナリオと選択ガイド
1. 重機
- 風力タービンのタワー ボルト接続: M30 拡張ナット (6 mm の横穴) と油圧テンショナーを使用すると、予圧は 450 kN に達します (IEC 61400-6 を参照)。
- 鉄道レール留め具: 横穴設計により、弾性ピンを横方向に挿入できるため、横方向の変位抵抗が 40% 増加します。
従来のナッツと比較した利点
1. 機能の拡張性
従来のナットは緩みを防ぐために摩擦のみに依存していますが、拡張サイドホールナットは機械的なロック (ピンなど) を使用して、緩みのリスクを軽減します。<1% (laboratory vibration table test results).
2. メンテナンスの容易さ
石油パイプラインのフランジ接続では、サイドホールの設計により、ナットを分解せずに直接注油および洗浄ができるため、メンテナンス時間を 50% 以上節約できます。